彩盒的印后加工工艺?包装印刷的快速发展带动了上光、模切、烫印、糊盒等包装印后加工工艺的发展，而包装印后加工的种种解决方案又提高了包装产品的附加值，这种良性循环带动了整个包装印刷市场的蓬勃发展。上光工艺上光工艺不仅可以将印品点缀得多姿多彩．而且可以赋予印品一些特殊功能，如防水．防潮．保护印刷图文．增加纸品牢度等．很多包装用户都通过上光工艺产生的特殊效果来维护和巩固商品的品牌形象，使上光技术及设备得到了快速发展。

现在．局部uV上光已成为包装印刷企业的新宠。实现局部uV上光的工艺多种多样，包括网印局部uV上光．柔性版uV上光．凹印uV上光等。而混合油墨技术．逆向上光联机uV上光已经发展为局部uV上光的新派技术。混合油墨在性能方面综合了uV油墨和传统油墨的优势．即光固化和氧化聚合干燥的优势，提高了油墨表面与uV光油的协同效应。逆向上光则是采用传统上光方式进行局部上光．最后用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果。采用局部上光，同一印件上同时存在高亮光与非高亮光效果．且具有一定的层次感。联机uV上光工艺主要有4种形式．包括普通油墨+双上光．混合油墨+uV上光．UV油墨+uV上光．UV油墨+OP油+UV上光。

以模切形式分．模切工艺可以分为圆压圆模切圆压平模切和平压平模切。平压平模切方式可以用于各种不同需求的场合，既能高速连续模切，又能手动续纸半自动模切．广泛用于各个行业，在国内包装加工市场占据主要地位。连线圆压圆模切在烟包等高端领域的应用已经初具规模．而圆压平工艺用得很少．主要用于大尺寸产品的模切。随着技术的不断更新．磁性模切、数字模切等新的模切工艺也慢慢地成熟起来。磁性模切是采用分体式模切辊(磁性辊+模切刀版)的圆压圆模切．这种工艺不太适合大批量．单一订单．而更适合于小批量．多订单产品的模切加工。

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